Cynkowanie ogniowe
Mosty i konstrukcje stalowe:
Stosowany do łączenia elementów, takich jak belki główne mostów, kratownice, bariery ochronne itp. w celu zabezpieczenia ich przed korozją wywołaną przez wodę deszczową i środki topiące śnieg (sole chlorkowe).
Na przykład śruby mostu nadmorskiego muszą być odporne na wysoką wilgotność i erozję wywołaną solną mgiełką, a warstwa ocynkowana ogniowo może zapewnić ochronę przez ponad 20 lat.
Autostrady i linie kolejowe:
Stałe bariery ochronne, panele dźwiękoszczelne i elementy mocujące szyny mają na celu ochronę przed kwaśnymi deszczami, spalinami samochodowymi (dwutlenkiem siarki) i zanieczyszczeniami przemysłowymi.
Wieże transmisyjne i wieże telekomunikacyjne:
Stosowany do łączenia podstaw wież żelaznych i poprzeczników, jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, burze i kwaśną mgłę w obszarach wysokogórskich.
2. Inżynieria morska i portowa
Obiekty dokowe:
Stałe odbijacze, kolumny cumownicze, pale stalowe i długotrwałe zanurzenie w wodzie morskiej w celu zabezpieczenia przed korozją wywołaną jonami chlorkowymi.
Aby przedłużyć żywotność, konieczna jest regularna konserwacja (np. malowanie farbą antykorozyjną).
Statki i platformy wiertnicze:
Mocowanie urządzeń pokładowych i podpór rurociągów musi przejść test rozpylania soli zgodnie z normą ISO 9227 (brak czerwonej rdzy przez ponad 1000 godzin).
Uwaga: W przypadku środowisk głębokomorskich może być konieczne zastosowanie podwójnej ochrony w postaci cynkowania ogniowego i powłoki epoksydowej.
3. Sektor przemysłowy i energetyczny
Sprzęt chemiczny:
Stały wspornik zbiornika reakcyjnego, kołnierz rurociągu, odporny na działanie gazów kwaśnych i zasadowych (takich jak siarkowodór), wysoką temperaturę i wysoką wilgotność.
Scenariusze zastosowania: Sprzęt zewnętrzny w zakładach chemicznych i rafineriach.
Energia wiatrowa i fotowoltaika:
Śruby wieży turbiny wiatrowej muszą być odporne na wibracje wywołane obciążeniem wiatrem, słoną mgiełkę przybrzeżną i różnice temperatur (od -30°C do 50°C).
Śruby mocujące panele fotowoltaiczne muszą być odporne na starzenie pod wpływem promieniowania UV, a ich powłoka nie może się łuszczyć (cynkowanie ogniowe jest lepsze od cynkowania galwanicznego).
Obiekty rolnicze:
Złącza stalowej konstrukcji szklarni i urządzeń nawadniających zapobiegające korozji spowodowanej długotrwałym działaniem wilgotnego środowiska.
4. Obiekty komunalne i publiczne
Oświetlenie uliczne i sygnalizacyjne:
Podstawa i wspornik słupa latarni są zamocowane tak, aby były odporne na erozję powodowaną kwaśnymi deszczami i środkami topniejącymi śnieg w miastach.
Oczyszczalnia ścieków:
Stalowa konstrukcja łącząca zbiornik napowietrzający i osadnik jest odporna na działanie gazu siarkowodoru i rozpryskiwanie się ścieków.
5. Scenariusze specjalne i środki ostrożności
Obszary o wysokim zasoleniu i zasadowości:
Na przykład na północno-zachodnich, alkalicznych, słonych terenach i w przybrzeżnych rejonach pustyni Bliskiego Wschodu, śruby ocynkowane ogniowo muszą być powlekane grubszą warstwą (≥ 80 μm).
Środowisko wibracji:
Śruby w torach kolejowych i maszynach górniczych muszą być wyposażone w nakrętki zabezpieczające przed odkręcaniem (np. nakrętki zabezpieczające nylonowe), aby zapobiec ich luzowaniu się pod wpływem wibracji.
Środowisko o wysokiej temperaturze:
Długotrwałe oddziaływanie temperatur powyżej 200°C, na przykład wokół kotłów, może przyspieszyć utlenianie warstw cynku i wymagać stosowania śrub ze stali nierdzewnej lub impregnowanych cynkiem.
Sugestie wyboru
Trudne warunki: W pierwszej kolejności należy stosować śruby ocynkowane ogniowo i środki uszczelniające (np. obróbkę fosforanową) lub powłoki kompozytowe.
Scenariusze wrażliwe na koszty: W przypadku projektów krótkoterminowych lub środowisk o niskim stopniu korozji (takich jak suche pomieszczenia wewnętrzne) można zdecydować się na ocynkowanie, jednak wymagane są regularne kontrole.
Wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości: śruby klasy 10.9 i wyższej muszą zostać poddane obróbce odwodorniającej w celu uniknięcia ryzyka kruchości wodorowej i pękania.
streszczać
Śruby ocynkowane ogniowo to wybór „obronny” do środowisk silnie korozyjnych, szczególnie polecane do zastosowań zewnętrznych, morskich, chemicznych i innych. Ich podstawową zaletą jest połączenie wysokich kosztów początkowych z wyjątkowo niskimi kosztami późniejszej konserwacji, co czyni je idealnymi do projektów o wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa i trwałości.