Vis à queue d'aronde hexagonale Lightning avec patin autotaraudeuse galvanisée, clou à carrelage en acier coloré, clou à queue d'aronde à six pans

Si vous comprenez d'abord les propriétés mécaniques des vis avant de les utiliser, vous les utiliserez plus efficacement. Différents types de vis possèdent différentes propriétés mécaniques, et ces différences déterminent leurs applications. 1. Auto-évaluation Vis taraudeuseExigences de performance mécanique : 1. Dureté à cœur : valeur standard HRC 28-38. Lors de l’essai, prélever une section de 1 à 2 fois le diamètre nominal à partir de l’extrémité. Si la longueur nominale est insuffisante, il est possible d’effectuer un enrobage préalable avant de mesurer la dureté. 2. Dureté superficielle : norme minimale HV 450. 3. Couche de carburation : norme n° 4-6 : 0,05-0,18 mm, n° 8-12 : 0,10-0,23 mm, n° 14 : 0,13-0,28 mm. La carburation a pour principal objectif d’améliorer la dureté superficielle et de garantir la résistance des dents. Une décarburation trop profonde et une carburation insuffisante compromettent la résistance des dents et entraînent leur endommagement lors de l’essai de vissage. 4. Couple de serrage : Spécifications standard : 4 # 5 # 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 14 # A dents 14212835455696145AB dents 142128354565102165. 5. Essai de vissage : Visser la vis autotaraudeuse dans une plaque d’acier comportant des trous de test. La vis autotaraudeuse doit former un filetage correspondant dans la plaque d’essai, et le filetage de la vis ne doit pas se déformer ni s’endommager jusqu’à ce que le cône d’extrémité traverse complètement la plaque. Cet essai de vissage est applicable uniquement aux vis autotaraudeuses de types AB, B, BP, etc. Conformément à la réglementation IFI, la plaque d’essai doit être en acier semi-dur à faible teneur en carbone laminé à froid, d’une dureté Rockwell de 70 à 85 HRB. Les spécifications standard des plaques d’acier, notamment l’épaisseur, sont indiquées dans le tableau ci-dessous. Les trous d'essai doivent être poinçonnés ou percés, avec une tolérance de ± 0,025 mm pour le diamètre nominal spécifié (voir tableau ci-dessous). Spécification 6 # 7 # 8 # 10 # 12 # 1/4 Épaisseur de la plaque d'essai (mm) 1,85-1,95 3,12-3,23 4,68-4,84 Ouverture (mm) ± 0,025 2,95 3,26 3,45 4,04 4,76 5,50.